< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1840900696864508&ev=PageView&noscript=1" />
హోమ్ > ఉత్పత్తులు > ఇంటెలిజెంట్ ప్యాకేజింగ్ లైన్ సిరీస్ > ఆటోమేటిక్ బాక్స్ క్లోజింగ్ మెషిన్
ఆటోమేటిక్ బాక్స్ క్లోజింగ్ మెషిన్
  • ఆటోమేటిక్ బాక్స్ క్లోజింగ్ మెషిన్ఆటోమేటిక్ బాక్స్ క్లోజింగ్ మెషిన్

ఆటోమేటిక్ బాక్స్ క్లోజింగ్ మెషిన్

ప్రొఫెషనల్ తయారీదారుగా, మేము మీకు S2928 మ్యాక్స్ ఆటోమేటిక్ బాక్స్ క్లోజింగ్ మెషీన్‌ను అందించాలనుకుంటున్నాము. కేస్ సీలర్ యొక్క లీనియర్ మెకానిజం ఖచ్చితమైన లీనియర్ గైడ్‌లచే మార్గనిర్దేశం చేయబడుతుంది, అధిక విశ్వసనీయత మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది;

విచారణ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరణ

యంత్ర చిత్రం

Max Automatic Box Closing Machine

యంత్ర లక్షణాలు


కొలతలు L*W*H(mm) యంత్రం స్వీయ బరువు (కిలోలు) విద్యుత్ సరఫరా (kW) భారాన్ని తెలియజేస్తోంది (కిలోలు) పని ఎత్తు (మిమీ)
10200*2200*2260 దాదాపు 3200 కిలోలు 10.9 50 800 ± 50


ప్రాసెసింగ్ పారామితులు


కార్టన్ ప్రాసెసింగ్ పొడవు (మిమీ) కార్టన్ ప్రాసెసింగ్ వెడల్పు (మిమీ) కార్టన్ ప్రాసెసింగ్ ఎత్తు (మిమీ) సీలింగ్ సామర్థ్యం (చక్రాలు/నిమి) ముడతలు పెట్టిన కాగితం మందం (మిమీ)
300-2900 200-1200 (చెక్క ప్యానెల్ మందం 18) 20-280 4-8 2.5-6


ఉత్పత్తి లక్షణాలు

1.కోర్ భాగాలు: ఎవా ఫాస్ట్-ఎండబెట్టడం హాట్ మెల్ట్ జిగురు యంత్రం; సర్వో మోటార్; ప్లానెటరీ రీడ్యూసర్; లేజర్ రేంజ్ఫైండర్; సింక్రోనస్ బెల్ట్; దిండు బ్లాక్ బేరింగ్; వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ మోటార్; వార్మ్ గేర్ రీడ్యూసర్;
2.రవాణా రోలర్లు దిగుమతి చేసుకున్న PVC రబ్బరు స్లీవ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి అనువైనవి మరియు మన్నికైనవి;
3.కేస్ సీలర్ యొక్క లీనియర్ మెకానిజం ఖచ్చితమైన లీనియర్ గైడ్‌లచే మార్గనిర్దేశం చేయబడుతుంది, అధిక విశ్వసనీయత మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది;
4.క్లాంప్‌లు మరియు జిగురు తుపాకుల కోసం శక్తి అధిక-ఖచ్చితమైన సర్వో మోటార్‌ల ద్వారా అందించబడుతుంది, ఇవి పరికరాల ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించడం మరియు మెరుగుపరచడం సులభం;
5. యంత్రాన్ని స్వతంత్ర యూనిట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు లేదా కస్టమ్ హోమ్ ప్యాకేజింగ్ లైన్‌తో ఏకీకృతం చేయవచ్చు, బహుముఖ మరియు సౌకర్యవంతమైన వినియోగ ఎంపికలను అందిస్తుంది.


ఫంక్షన్

1.ఉపయోగం
A.ఈ ఆటోమేటిక్ బాక్స్ క్లోజింగ్ మెషిన్ హై-ఎండ్ ఫర్నిచర్ ప్యాకేజింగ్ బాక్సులను సీలింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
B.ఈ పరికరాలు M/A-0410 మరియు M/A-0419 మోడల్స్ యొక్క డబ్బాలను సీలింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
C. కార్టన్ దిగువన మొదట అతుక్కొని, ఆపై ప్యాక్ చేయవలసిన వస్తువులు మరియు ప్యాడింగ్ పదార్థాలు లోపల ఉంచబడతాయి, తర్వాత మెషిన్ సీలింగ్ ఉంటుంది.

2. సాధారణ పని సూత్రం
మొత్తం పరికరాలు ఐదు విభాగాలుగా విభజించబడ్డాయి: కొలిచే యంత్రం విభాగం, ఫీడింగ్ బఫర్ యంత్రం విభాగం, టన్నెల్ సీలర్ విభాగం, పరివర్తన యంత్రం విభాగం మరియు పషర్ సీలర్ విభాగం.

A.ఆపరేషన్ సమయంలో, ప్యాక్ చేయబడిన డబ్బాలు, లోపల నింపిన వస్తువులతో, సూచన అంచు వెంట కొలిచే యంత్రం విభాగం నుండి నమోదు చేయండి. ప్రవేశ ద్వారం వద్ద ఉన్న వెడల్పు సెన్సార్ కార్టన్ వెడల్పును సుమారుగా కొలుస్తుంది. కార్టన్ కొలిచే యంత్రం విభాగం ముగింపుకు చేరుకున్నప్పుడు, అది అడ్డంకి పరికరం ద్వారా నిలిపివేయబడుతుంది. సక్రియ బిగింపు పరికరం అప్పుడు కార్టన్ యొక్క వెడల్పును ఖచ్చితంగా కొలుస్తుంది మరియు అధిక-పీడన ప్లేట్ పరికరం కార్టన్ యొక్క ఎత్తును ఖచ్చితంగా కొలుస్తుంది. ఆ తర్వాత, కార్టన్ కొలిచే యంత్రం విభాగం నుండి ఫీడింగ్ బఫర్ మెషిన్ విభాగం ద్వారా టన్నెల్ సీలర్ విభాగం ప్రవేశ ద్వారం వరకు కదులుతుంది.

B. కార్టన్ టన్నెల్ సీలర్ విభాగంలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, ప్రవేశ ద్వారం వద్ద ఉన్న జిగురు తుపాకీ అట్టపెట్టె పొడవునా హాట్ మెల్ట్ అంటుకునేలా వర్తిస్తుంది. ఇది సీలింగ్ ఛానల్ గుండా వెళుతుంది, దీనిలో మడత రాడ్ అసెంబ్లీ, ప్రెస్సింగ్ మెకానిజం, సైడ్ బెల్ట్ మెకానిజం మరియు కౌంటర్ వెయిట్ బెల్ట్ మెకానిజం-లాంగ్ సైడ్ యొక్క సీలింగ్‌ను పూర్తి చేస్తుంది.

C. కార్టన్, దాని పొడవాటి వైపు సీలు చేయబడింది, పరివర్తన యంత్రం విభాగంలోకి కదులుతుంది మరియు పషర్ సీలర్ విభాగం యొక్క ప్రవేశ ద్వారం వద్ద ఫ్రంట్ బఫిల్ పరికరం ద్వారా ఆపివేయబడుతుంది. మొదటి చిన్న వైపు తర్వాత స్ప్రేయింగ్ పరికరం, ఫ్రంట్ ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్ పరికరం మరియు ఫ్రంట్ సీలింగ్ ప్లేట్ పరికరం ద్వారా అతుక్కొని మూసివేయబడుతుంది. మొదటి షార్ట్ సైడ్ సీల్ చేయబడిన తర్వాత, కార్టన్ పషర్ సీలర్ విభాగంలోకి ప్రవేశించి వెనుకకు కదులుతుంది, అక్కడ అది వెనుక బాఫిల్ పరికరం ద్వారా నిలిపివేయబడుతుంది. రెండవ చిన్న వైపు తర్వాత స్ప్రేయింగ్ పరికరం, వెనుక నొక్కే ప్లేట్ పరికరం మరియు వెనుక సీలింగ్ ప్లేట్ పరికరం ద్వారా అతికించబడి సీలు వేయబడుతుంది. ఈ సమయంలో, కార్టన్ యొక్క మొత్తం సీలింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయింది మరియు అది పషర్ సీలర్ విభాగం నుండి బయటకు వస్తుంది.

D.ఈ కార్టన్ సీలింగ్ పద్ధతి, పెట్టె వెడల్పును గుర్తిస్తుంది, ఫీడింగ్ ప్రక్రియలో బాక్సుల కొలతలు ఇన్‌పుట్ చేయాల్సిన అవసరం లేకుండా వివిధ పరిమాణాల డబ్బాలను ప్రభావవంతంగా సీల్ చేయగలదు.

E.అదే కొలతలు కలిగిన డబ్బాల బ్యాచ్ సీలింగ్ కోసం, పరికరాలు బ్యాచ్ మోడ్‌కి మారవచ్చు. మొదటి కార్టన్ యొక్క వెడల్పును కొలిచిన తర్వాత మరియు మొత్తం సిరీస్‌కు ఈ విలువను వర్తింపజేసిన తర్వాత, టన్నెల్ సీలర్ విభాగం ఛానెల్ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు దానిని మార్చకుండా నిర్వహిస్తుంది, తద్వారా సీలింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. గరిష్ట రేటు నిమిషానికి 8 ప్యాకేజీల వరకు చేరవచ్చు.


ఫంక్షనల్ నిర్మాణం


నం. అంశం ఫీచర్
1 ఫ్రంట్ సెక్షన్ ఫీడర్ ప్యాకేజీల ఫీడింగ్ ఫంక్షన్‌ను సాధించడం, త్వరగా, ఖచ్చితంగా మరియు సమర్థవంతంగా ప్యాకేజీలను నిర్దేశించిన స్థానాలకు పంపిణీ చేయడం. ప్రధాన పుంజం కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు ప్లాస్టిక్‌తో పూత పూయబడింది. ప్యాకేజీలు ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి, ప్యాకేజీలను స్థానానికి మార్గనిర్దేశం చేయడానికి స్థిర మార్గదర్శకత్వం మరియు అమరిక విధానం ఉపయోగించబడుతుంది.
2 ఎత్తు కొలిచే పరికరం ఎలక్ట్రానిక్ స్కేల్ సెన్సార్‌లు మరియు న్యూమాటిక్ సిలిండర్‌ల ద్వారా ప్యాకేజీల ఎత్తును కొలవడానికి అల్యూమినియం ప్రెస్సింగ్ బ్లాక్‌లు ఉపయోగించబడతాయి మరియు డేటా తిరిగి ప్రసారం చేయబడుతుంది.
3 కవర్ పరికరాల సౌందర్య ఆకర్షణను పెంపొందించడంతోపాటు కొంత రక్షణను కూడా అందజేస్తుంది, మొత్తం నిర్మాణం ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్‌తో పూసిన బెంట్ కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్‌లతో తయారు చేయబడింది. ఇది ప్రత్యేకమైన అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లు మరియు రాయల్ బ్లూ యాక్రిలిక్ ప్యానెల్‌లతో మరింత మెరుగుపరచబడింది.
4 ర్యాక్ మెషిన్ ఫ్రేమ్ వెల్డింగ్ దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాలు మరియు ఉక్కు పలకల ద్వారా తయారు చేయబడింది, తరువాత ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్. ఇది అధిక అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం మరియు కార్యాచరణ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని మరియు పరికరాల మంచి స్థిరత్వానికి హామీ ఇస్తుంది
5 గ్రంధి పరికరం కార్టన్ టాప్ కవర్‌ను ప్రభావవంతంగా పట్టుకుని, తదుపరి సీలింగ్ ప్రక్రియ కోసం సిద్ధం చేస్తుంది.
6 ముందు మరియు వెనుక అడ్డంకులు ప్యాకేజీ స్థానాలను సాధిస్తుంది. లీనియర్ బేరింగ్‌లు, క్రోమ్-ప్లేటెడ్ షాఫ్ట్‌లతో కలిపి, లీనియర్ గైడెన్స్‌ను అందిస్తాయి. బహుళ-దశల వాయు సిలిండర్లు విడిగా నియంత్రించబడతాయి మరియు గ్లూయింగ్ సిస్టమ్‌తో కలిపి, రెండు-దశల ఎత్తు సర్దుబాటును సాధిస్తాయి. ఇది గ్లూయింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నాణ్యత రెండింటినీ నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఖచ్చితమైన స్థానానికి ప్యాకేజీని నిర్దిష్ట స్థితిలో ఉంచుతుంది.
7 వెడల్పు కొలత పరికరం ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి క్షితిజసమాంతర శక్తి వ్యవస్థ తగ్గింపుదారులతో కలిపి అధిక-ఖచ్చితమైన మోటార్లను ఉపయోగిస్తుంది. సీలింగ్ చర్యను పూర్తి చేయడానికి కార్టన్ యొక్క టాప్ ఫ్లాప్‌లను మడతపెట్టడానికి ఇది ప్రాథమికంగా బాధ్యత వహిస్తుంది. మెకానిజం నేరుగా లీనియర్ మోషన్‌కు లీనియర్ గైడ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, వేగవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను సాధించడానికి గాలి సర్క్యూట్‌ను నియంత్రించే వాయు సిలిండర్‌లు మరియు బహుళ స్పీడ్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌ల ద్వారా అందించబడిన శక్తి.
8 ప్లేట్ మెకానికల్ భాగాలను నెట్టడం డబుల్ సిలిండర్ సీలింగ్ చర్యను పూర్తి చేయడానికి కార్టన్ యొక్క టాప్ ఫ్లాప్‌లను మడతపెట్టడానికి ఇది ప్రాథమికంగా బాధ్యత వహిస్తుంది. మెకానిజం నేరుగా లీనియర్ మోషన్‌కు లీనియర్ గైడ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, వాయు సిలిండర్‌ల ద్వారా శక్తిని పొందుతుంది మరియు వేగవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను సాధించడానికి ఎయిర్ సర్క్యూట్‌లోని బహుళ స్పీడ్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌ల ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.
9 గ్రంధి యంత్రాంగం ప్యాకేజీ కదలకుండా నిరోధించడానికి కార్టన్ టాప్ కవర్‌ను భద్రపరచడం ప్రధానంగా బాధ్యత వహిస్తుంది. మెకానిజం నేరుగా లీనియర్ మోషన్‌కు లీనియర్ గైడ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది మరియు న్యూమాటిక్ సిలిండర్ యొక్క అసాధారణ డిజైన్ ప్యాకేజీ యొక్క మెరుగైన స్థిరీకరణను అందిస్తుంది.
10 చిన్న అంచు అంటుకునే చల్లడం వ్యవస్థ గైడ్ రైలు మొత్తం యంత్రాంగాన్ని ముందుకు వెనుకకు సరళంగా నడిపించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. అధిక-ఖచ్చితమైన సర్వో మోటారు స్థిరమైన పవర్ సోర్స్‌ను అందిస్తుంది మరియు సుప్రసిద్ధ దేశీయ బ్రాండ్ ప్లానెటరీ రీడ్యూసర్‌ని ఉపయోగించడం వలన నమ్మకమైన దీర్ఘ-కాల విద్యుత్ ఉత్పత్తిని మరింతగా నిర్ధారిస్తుంది. లీనియర్ గైడ్ జిగురుతో స్ప్రే చేయకుండా నిరోధించడానికి విలోమ స్థానంలో వ్యవస్థాపించబడింది, శుభ్రమైన మరియు స్థిరమైన మార్గదర్శకత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
11 వెనుక ఉత్సర్గ యంత్రం ప్యాకేజీ ఉత్సర్గ పనితీరును సాధించడానికి, ప్యాకేజీని త్వరగా, కచ్చితంగా మరియు సమర్ధవంతంగా బట్వాడా చేయడానికి డ్యూయల్-స్టేజ్ పవర్ సిస్టమ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రధాన పుంజం కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు ప్లాస్టిక్‌తో పూత పూయబడింది.
12 జిగురు యంత్ర వ్యవస్థ ఎవా ఫాస్ట్-ఎండబెట్టే హాట్ మెల్ట్ గ్లూ మెషిన్ నిరంతర మరియు అడపాదడపా గ్లూ స్ప్రేయింగ్ రెండింటినీ సాధించగలదు. ఇది పూర్తిగా పని చేస్తుంది, సెటప్ చేయడం సులభం మరియు ఆపరేట్ చేయడానికి అనుకూలమైనది.
13 డౌన్ ప్రెస్సింగ్ మెకానిజం సర్వో మోటార్ ఎలివేటర్‌ను తిప్పడానికి తగ్గింపుదారుని నడుపుతుంది, ఖచ్చితమైన నిలువు స్థానాలను సాధిస్తుంది. న్యూమాటిక్ సిలిండర్లు బరువును తగ్గించడానికి మరియు ప్యాకేజీని కాంపాక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి, స్థిరమైన మరియు మృదువైన ముందుకు కదలికను నిర్ధారిస్తాయి.
14 పార్శ్వ ఒత్తిడి సమూహం వాయు సిలిండర్లు మరియు లీనియర్ గైడ్‌లు స్థానానికి లోపలికి మరియు వెలుపలికి కదులుతాయి మరియు కార్డ్‌బోర్డ్‌ను నొక్కండి. టెఫ్లాన్ పదార్థం జిగురును అంటుకోకుండా నిరోధిస్తుంది, కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క మెరుగైన కుదింపును నిర్ధారిస్తుంది.
15 సైడ్ సపోర్ట్ అసెంబ్లీ సర్వో మోటార్ గేర్‌లను తిప్పడానికి రీడ్యూసర్‌ను డ్రైవ్ చేస్తుంది, లీనియర్ గైడ్‌లు ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను అందిస్తాయి, ఖచ్చితమైన సైడ్ పొజిషనింగ్‌ను సాధిస్తాయి. సైడ్ అలైన్‌మెంట్ విభాగం స్థిరమైన వేగాన్ని నిర్ధారించడానికి టెఫ్లాన్ రోలర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.
16 మిడిల్ సెక్షన్ సీలింగ్ పార్ట్ మిడిల్ సెక్షన్ రోలర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ డ్యూయల్-స్టేజ్ పవర్ సిస్టమ్‌ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ప్యాకేజీ ఫీడింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వేచి ఉండే స్థానాల దూరాన్ని తగ్గిస్తుంది.
17 ఫీడింగ్ ముందు మడత నిర్మాణం లిఫ్టింగ్ ఫిక్స్‌డ్ సపోర్ట్‌తో ప్రీ-ఫోల్డింగ్ స్ట్రక్చర్‌ను ఫీడ్ చేయండి, సర్వో మోటార్ నడిచే రీడ్యూసర్ డ్రైవ్ స్క్రూ ప్రెసిషన్ కంట్రోల్ లిఫ్టింగ్‌ను ఉపయోగించి; కార్టన్ ఎత్తు స్థానానికి చేరుకోవడానికి సర్వో మోటార్ నడిచే రీడ్యూసర్ డ్రైవ్ స్క్రూ ప్రెసిషన్ కంట్రోల్ లిఫ్టింగ్ పొజిషన్‌ని ఉపయోగించి ఎగువ కవర్ మరియు తక్కువ పీడనం; సర్వో మోటార్ నడిచే రీడ్యూసర్ డ్రైవ్ స్క్రూ కంట్రోల్ ట్రైనింగ్ సిలిండర్ కంట్రోల్ ఫోల్డింగ్ ఎడ్జ్ రోలర్ ఉపయోగించి మడత ఎడ్జ్ రోలర్, అడ్వాన్స్ ప్రీ-ఫోల్డింగ్ ఎడ్జ్ కోసం పేపర్ స్కిన్ లాంగ్ ఎడ్జ్ పేపర్ స్కిన్ సాధించడానికి తక్కువ పీడనం, తద్వారా సీలింగ్ బాక్స్ మరింత మృదువుగా ఉంటుంది;

మూడు వీక్షణ డ్రాయింగ్‌లు


Three-View Drawings


ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మోడ్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం


Schematic Diagram of Production Process Mode


వివరణాత్మక చిత్రాలు


Max Automatic Box Closing Machine


Max Automatic Box Closing Machine


Max Automatic Box Closing Machine


Max Automatic Box Closing Machine


Max Automatic Box Closing Machine


Max Automatic Box Closing Machine


ముందు మడత నిర్మాణం


Pre-folding structure


ధరించగలిగే భాగాలు మరియు వినియోగ వస్తువుల జాబితా


1.ధరించదగిన భాగాల జాబితా


నం. అంశం స్పెసిఫికేషన్లు సూచించిన Q'ty U8 సంఖ్య
1 PTEE రోలర్ BZ-LFXJ-01-03-01-01 2
2 M16 డబుల్-ఎండ్ స్టడ్ BZ-FXJ-G-015 2
3 టెఫ్లాన్ పీడన చక్రం
4
4 బెల్ట్ నొక్కడం (ద్వంద్వ-గైడ్ రకం) 95-L3990 (మందం 3) 1
5 సైడ్ అలైన్‌మెంట్ బెల్ట్ (ట్రిపుల్-గైడ్ రకం) 195-L3742 (మందం 3) 1
6 స్ట్రిప్ సాగే బెల్ట్ 392*20*1.5 15
7 ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్ GR20008F1 1
8 ఇన్లెట్ థొరెటల్ వాల్వ్ PSL8-02A 1
9 తేలియాడే ఉమ్మడి F-M16X125F 4
10 సిలిండర్ SAI 50X350S 1
11 సిలిండర్ SAI50x300S 1
12 స్లైడర్ HGW30CC 1
13 లీనియర్ బేరింగ్ మౌంటు బ్రాకెట్ LHBBW20 1
14 స్టీల్-కోర్ స్ప్లైస్డ్ సింక్రోనస్ బెల్ట్ S8M-3984-25(ఓపెన్) 1
15 స్లైడర్ HGH25CA 1
16 స్టీల్-కోర్ అతుకులు లేని సింక్రోనస్ బెల్ట్ 30-S8M-800 1
17 స్టీల్-కోర్ అతుకులు లేని సింక్రోనస్ బెల్ట్ 30-S8M-872 1
18 అయస్కాంత స్విచ్ HX-31R-2M 2
19 సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ 4V210-08B 3
20 రబ్బరు షాక్ శోషక SE-15 (నీలం) 3
21 ప్లగ్-ఇన్ రిలే RXM4LB2BD 1
22 రిలే బేస్ RXZE1M4C 1
23 రిలే RXT-F01 3
24 సామీప్య స్విచ్ IME08-02BPOZT0S 1



2.వినియోగ వస్తువుల జాబితా


నం. అంశం స్పెసిఫికేషన్లు సూచించిన Q'ty U8 సంఖ్య
1 ప్రధాన యూనిట్ ఫిల్టర్ మెష్ 133272 1
2 గొంతు రబ్బరు పట్టీ 127028 6
3 స్ప్రే గన్ ఫిల్టర్ మెష్ 126150 3
4 AX నాజిల్ మాడ్యూల్ 167400 6
5 24V సోలనోయిడ్ వాల్వ్ 150236 6
6 నాజిల్ రబ్బరు పట్టీ 100368 12
7 స్టీల్ కండ్యూట్ రబ్బరు పట్టీ 107332 6
8 కుడి-కోణం ముక్కు 0.5MM 130897 4
9 సూది 500661 1
10 పిస్టన్ పంప్ రిపేర్ కిట్ 112757 1
11 AX నాజిల్ మరమ్మతు కిట్ 167414 6
12 బ్యాక్‌ఫ్లో వాల్వ్ కిట్ 163008 1


హాట్ ట్యాగ్‌లు: ఆటోమేటిక్ బాక్స్ క్లోజింగ్ మెషిన్
సంబంధిత వర్గం
విచారణ పంపండి
దయచేసి దిగువ ఫారమ్‌లో మీ విచారణను ఇవ్వడానికి సంకోచించకండి. మేము మీకు 24 గంటల్లో ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept